如何避免中小批量钣金加工过程中的浪费
在钣金加工过程中,根据钣金零件的基本加工方法,如下料、弯曲、拉伸、成型和焊接。根据不同的加工方法,下料可分为普冲、数冲、剪床切料、激光切割和风切割。由于中小批量钣金加工方法不同,下料的加工工艺也不同。
钣金切割方法主要是数控和激光切割。激光切割的优点是板厚度大,切割工件形状快,加工灵活,缺点是不能加工成型,网络部件不应该这样加工,加工成本高。焊接方法主要包括电弧焊、渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊。
钣金产品的焊接主要是电弧焊和气体焊接。电弧焊具有灵活、移动、适用性广、全位置焊接、设备简单、耐久性好、维护成本低等优点。但劳动强度高,质量不够稳定,取决于操作人员的水平。气体焊接火焰的温度和性质可以调整,与电弧焊热源相比,热量不如电弧集中,生产率低。因此,中小批量钣金加工过程中,必须注意不同的工艺要求。
钣金加工工艺流程,根据不同材料的产品材料也应考虑产品加工程度,使用冲压机床板部件进行大量生产,绘制工艺切割一般用于板厚切割,然后产品生产,使钣金加工激光技术在加工技术中发挥激光技术的作用。
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